渦街流量計在測焦爐煤氣時遇到故障的解決方法

渦街流量計 在測量焦爐煤氣時會（huì）出現一些使用問題（tí）,下麵我們就來分析一下這些問題產生的原因及解（jiě）決方法.

　　現場計（jì）量係統出現故障的原因可歸納為兩大原因（yīn）,1是流量計或其關聯（lián）設備引起（qǐ）的;2是非流量計方麵的原因,即（jí）流量計正常,而環（huán）境或（huò）係統方麵原因造成故障（zhàng）,這類原因比較難以查（chá）找.

　　除了（le）要求（qiú）技術人員（yuán）要（yào）熟悉該儀表性能外,還（hái）需具有廣博的儀表知識和豐富的現場經驗進行分（fèn）析、推理、多（duō）方試（shì）驗,方能確認.有些故障還是一些意想不到的事件造成（chéng）的.對非流量計方麵的故障往往表現為輸出信號不穩定.根據實（shí）際經驗,渦（wō）街流量計測量焦爐煤（méi）氣時,輸出信（xìn）號不穩定的原因有以下（xià）幾點（diǎn）:

　　1、渦（wō）街流量計不適宜安裝在（zài）強振動的場合是應（yīng）用者廣為熟知的,但在（zài）磁場頻繁變化的場合,渦街（jiē）流量傳感器同（tóng）樣會受到幹擾,測（cè）出高於正常值的信號.實踐證明,在無氣（qì）體流動的現場,當（dāng）渦街流量（liàng）傳感器處於變化的磁場中時在磁場變化的瞬間,渦街流量傳感器會感應出一個錯誤信號輸出,當變化結束（shù）,儀（yí）表處於一個穩定的磁場時,儀表則會輸出信號正常.

　　2、由於（yú）焦爐煤氣多雜質,易結（jié）晶,雜質凝結於（yú）傳感頭,從（cóng）而造成流量計計量失準.溫度升高時,雜質揮發,靈敏度增加,信（xìn）號增強;相反（fǎn）則降低;從而造成數（shù）據不穩定.

　　3、焦爐煤氣因出廠時溫度高,濕度大,因此在氣體輸送過程中會有水分存在.氣體流動帶動水（shuǐ）分往複（fù）波動,從（cóng）而形（xíng）成脈動（dòng）流.渦街流量傳感器（qì）處於這種流（liú）體狀態時輸出數據忽大（dà）忽小,根本無法反映生產狀況.

　　4、儀表接線過程中壓（yā）線不實（shí）,從（cóng）而造成傳輸過程中（zhōng）信號的斷斷續續.

　　5、儀表接地線不符合規範（fàn）要求,從（cóng）而（ér）使強（qiáng）電中的50Hz幹擾進入,當正常信號高於50Hz時輸出（chū）信號正常,反之則會輸出錯誤信（xìn）號.

　　解決辦法:

　　1、在渦街流量（liàng）計安裝、連接過程中,應確保每（měi）一個環節的（de）準確無誤,其中包括安裝前對現場的考察（chá）、安裝過程中儀表（biǎo）接線、係統接（jiē）地線等方麵,從而確保檢測到真實數據並能夠準確輸出.

　　2、對於運行中（zhōng）的計量係統可采用"雙軌計量,對（duì）比確認"的方法,以及"替代法"對運行中的計（jì）量儀表故障進行確認和排除.

　　3、定期對管道進行排水,特別是直管段前的水分,依據具體情況設置專人定期排放,盡可能（néng）降低計量管段中的水分,大限（xiàn）度的（de）排除流體中的脈（mò）動.

　　4、定期對（duì）渦街流量計進行整體清洗,必要時可對儀表的傳感頭部分進行吹掃,避免雜質在傳（chuán）感頭處的凝結.寒冷的季節在計量直管（guǎn）段及儀表部分加伴熱裝置（zhì）也有利緩解雜（zá）質在渦街流（liú）量計處的凝結.