信息摘要:
超聲波流量計利(lì)用超聲波在流體中傳播所載的流(liú)體流速信息來測量流體流量。與傳統的渦街、電磁等流量計相比(bǐ),超聲波流量計(jì)具有非接觸、無壓(yā)損、精度(dù)高…
超聲波流量計利用超聲(shēng)波(bō)在流體中傳播(bō)所載的流體流速信息來測量(liàng)流體流量。與(yǔ)傳統的渦街、電磁等流量計相比,超聲波流量計具有非接觸、無壓損、精度高、造價低、結構簡單、測量範圍寬等特點。尤其是超聲波流量計體積小、造價與口徑無關,它解決(jué)了工業測量中大口徑測量設備製造、運輸困難和造價高的突出問題,使它特(tè)別適合臨時管道、大口(kǒu)徑管道的流量測量,在工(gōng)業供水係統中得到了廣泛應用。
一、讀數不穩定變化劇烈(liè)
原因分析:安裝超聲波流量傳感器的管道振動大或存在改變流態裝置(zhì)(如流(liú)量計安裝在調節閥、泵、縮流孔的下流(liú))。
解決方法:將流量傳感器改裝在(zài)遠離振動源的地方或移至改變流態裝置的上遊。
二、讀(dú)數不準確,誤差大
原因分析(xī):
1、超聲波流量計傳感器裝在水平(píng)管道的(de)頂部(bù)和底部的沉(chén)澱物幹擾超(chāo)聲波信號。解決方法:將傳感器裝在管道兩側。
2、超(chāo)聲波流量計傳感(gǎn)器裝在水流(liú)向下的管道上,管內未充滿流體(tǐ)。解決方(fāng)法:將傳感器裝在充滿(mǎn)流體的管段上。
3、存在使流態強列烈(liè)波動的裝置如:文氏管、孔板、渦街流量計、渦輪流量計或部分關閉的閥門,正好在傳感器發(fā)射和(hé)接收的範圍內,使讀數不準確。解決方法:將傳感器裝(zhuāng)在遠離上述裝置的地方,傳感(gǎn)器上遊距上述裝(zhuāng)置30D,下遊距上述裝置10D或移至上述裝置的上遊(yóu)。
4、超聲波流量計輸(shū)入管徑與管道內徑不匹配。
解決方(fāng)法(fǎ):修改管徑,使之匹配。
三、傳感器(qì)是好的,但流(liú)速偏低或沒有流速
原因分析:
1、由於管道外的油漆、鐵鏽未清除幹淨。解決方法:重新清除(chú)管道,安(ān)裝傳感器。
2、管道麵凹凸不平或(huò)超聲波流量計安裝在焊接縫處。解決方法:將(jiāng)管(guǎn)道磨平或遠離焊縫(féng)處。
3、管道(dào)圓(yuán)度不好,內表(biǎo)麵不光滑,有管(guǎn)襯式結垢。若管材為鑄鐵管,則有可能出現此情況。解決方法:選擇鋼管等內表麵光滑管道材質(zhì)或襯(chèn)的地方(fāng)。
4、被測(cè)介質為純淨物或固體懸浮(fú)物過低。解決方法:選用適(shì)合的其它類型儀表。
5、傳感器安(ān)裝纖維玻璃的管(guǎn)道上。解(jiě)決方法:將玻璃纖維除去。
6、傳感器安裝在套管上(shàng),則會削弱超聲波信號。解決方法:將傳感(gǎn)器移到無套管的管段(duàn)部位上。
7、傳感器與管道耦合不好,耦合麵有縫隙或氣泡。
解決方法:重新(xīn)安裝耦合劑。
四、當控製閥門部分關閉(bì)或降低流量時讀數反會增加
原因分(fèn)析:傳(chuán)感器裝的過於靠近控製閥下遊,當部分關(guān)閉閥門時流量(liàng)計測量的實際是(shì)控製閥門縮徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。
解決方法:將傳感器遠離控製閥門,傳感器上遊(yóu)距控製閥30D或將傳感器移至控製閥上遊距控製閥(fá)5D。