關於渦街流量計常見故障及處理方法

渦街流量計在日常使用中難免會遇到一些常見的小故障，針（zhēn）對這些（xiē）故障国产麻豆免费在线儀表工作人員聯係給出以下幾（jǐ）點，希望能幫到大家。

1.故障現象：

渦街（jiē）流量計測量飽和蒸汽流量（liàng）時，安裝了熱電阻Ptl00測量（liàng）蒸汽溫度，發現（xiàn）流量（liàng）計表頭顯示的蒸汽溫度、壓力都偏低，致使蒸汽質量流量顯示也偏低。

原因分析：

由於流量計表頭顯示的飽和（hé）蒸汽壓力是由蒸汽溫度來直接推（tuī）算的，測得溫度偏低，必然會導致壓力隨之偏低。因此，應該（gāi）解決（jué）溫度測量不準的問題。

處理方法：

（1）在流量計側拆下熱電阻接線，用萬用（yòng）表測量熱電阻（zǔ）阻值與溫度對照表比對，可判斷問題出在流量計或熱電阻。如（rú）果測量（liàng）值（zhí）並不偏（piān）低，則問題在流量計：如果測量阻值偏低，則（zé）問題出在熱電阻（zǔ）方麵，可能是由於熱電阻（zǔ）本身阻值溫度（dù）對應關係不準確，也可能由於現場熱電阻及套管安裝有問題，導致熱電阻本身溫度與蒸汽溫度存在差異。

（2）檢查現場測溫熱電阻到儀表（biǎo）的沿（yán）途是否安裝變頻設備，變壓器或大功率電機等會（huì）發出較強的不同頻（pín）率的幹擾，造成電阻值測量結果出現偏差。這時，可在熱阻上適當並（bìng）聯濾波電容，將交流幹擾噪聲短路。

經過檢查發現是由於熱電阻安裝時（shí），由於插深不夠引起的測量誤差。重新安裝熱電阻後，測量正確。

2.故（gù）障現象：

在采用渦街（jiē）流量計測量過熱蒸汽流量時，感到測量結果有明顯的偏差，在（zài）對流量計認真檢查（chá）後，判斷流量計儀表係統（流量傳感器、顯（xiǎn）示儀表、溫度儀表和壓力儀表）完全正常。

原因分析：

如果（guǒ）現場管道保溫不好，過熱蒸汽流動（dòng）阻（zǔ）力損失又不大（管線上（shàng）沒有太多的閥門等阻力（lì）件），則（zé）由於溫度快速降低而有可能使過熱（rè）蒸汽由變為（wéi）飽和蒸汽，並出現凝結水。此時，如（rú）果儀表依然還按（àn）過熱蒸汽規律對密度運（yùn）算將會帶來附加誤（wù）差，而管道（dào）內凝結（jié）水的出現，又會使測量結果的偏差進一步（bù）加大。

處理方法：

仔細檢查流（liú）量計安（ān）裝管線（xiàn）保溫是否良好，如果管線未加溫或有部分管線保（bǎo）溫不良（liáng）需（xū）重新對管道進行保溫。

重新對（duì）管線保溫進行處（chù）理後，儀表（biǎo）測量結果顯示正確（què）。

3.故障現象：

渦街流量計測（cè）量用來測量瓦斯氣流（liú）量，安裝守畢後（hòu）發現測（cè）量讀數不穩定。

原因分析：

可能是由於現場安裝問題、儀（yí）表選型不準（zhǔn）、儀表參數設置錯誤（wù）引起。

處理方法：

（1）進行現場觀察，安（ān）裝時密封墊片是正確。密封墊片選型（xíng）太小或（huò）是安（ān）裝時沒有同（tóng）心都可能造成測量讀數不穩定。

（2）流量計選型有誤。如果選型有誤，常（cháng）用流量（liàng）在非線性區，甚至在臨界死區（qū）附近，那麽就可能出（chū）現流量波動。如果工藝條件允許，加大流量，如果流量（liàng）穩定了，則更換通徑小一檔的流（liú）量計。

（3）憑經驗，或根據流體性質及工況（kuàng）壓力，溫度等來判斷流體（tǐ）是否存在液氣兩相流。漩渦流量計隻能測（cè）單相流，不能測兩（liǎng）相流，這是由（yóu）漩渦流量（liàng）計工作原理所決定的。如果是（shì）液氣兩相流可在流量計的上遊端加裝消氣器。

（4）流量計參數設置是否有（yǒu）誤，智能化的儀表，其（qí）參數組態一定要正確。

經過檢查發現（xiàn）是由於安裝時密封墊片選型不合適引起流量計讀數不穩定。更換合適密封墊片後（hòu）故障消失。

4.故障現象：

一台測量瓦斯氣流量的（de）渦街流量計以前讀數正常，突然顯示讀數不正確。對流量計認真檢查後，判斷流量計儀表係統（流量傳感器、顯示儀表、溫度儀表和壓力儀表）完全正常。

原因分（fèn）析：

可能是由於瓦斯氣的腐蝕、磨損或者瓦斯氣中的雜（zá）質、粘（zhān）性物質纏繞或粘附，使流量計發生體的表麵狀態（tài）發生了變化，因而對漩渦（wō）的形成產生影響，流速與漩渦頻率（lǜ）的對應關係發生（shēng）了改變（biàn），從而改變了流量計的顯示值，儀表精度大大降低。

處理方法：

檢查清洗渦街流量計的探頭。通過拆卸檢（jiǎn）查（chá）發現流量計探頭被塑料布包裹住，處理完畢後讀數顯示（shì）正常。

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