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說到測量流量,設置流量計就可以了。通常(cháng)的小口徑很簡單,但是如果是直徑(jìng)超過1米的大口徑流量計的話,設置時需要注意的地方(fāng)很多,今天就大口徑流量計…
說到測量(liàng)流量,設置流量計就可以了(le)。通常的小口徑很簡單,但是如(rú)果是直徑超過(guò)1米的大口徑流(liú)量計的話,設置時需要注(zhù)意的(de)地方很(hěn)多,今天就大口(kǒu)徑流量計的選擇和設置注意事項(xiàng)進行說明。
用戶選用何種流(liú)量計取決於現場環境、管徑、介質、溫度、流量、壓力及其它相關因素。眾所周知,電(diàn)磁流量計的應用十分廣泛,石油、化(huà)工、冶金、紡織、食品、醫藥、造紙、環保、市政管理、水利建設等行業都是很早(zǎo)使用它的行業。
根據大直徑電磁流(liú)量計(jì)的原理,可以選擇大直徑電磁流量計來測量流體的流動必須具有導電(diàn)性。嚴格地說,除了高溫流(liú)體外,任(rèn)何導電性在5/cm以上的流體必(bì)須選(xuǎn)擇相(xiàng)應的大直徑電磁流量計來測量(liàng)流動,因此,非導氣、蒸汽、油、丙(bǐng)酮等物質不能選擇大直徑電磁流量計來測量流動。
流量計的流速可(kě)以由傳感器口徑來確定,流量計的直徑可以與用戶的管徑一致。使用流(liú)速低時,在儀(yí)表部分局部提高流速,采用縮管方式
電磁流量計有兩種:集成式流量(liàng)計和分(fèn)離式流量計。一體化是在現場(chǎng)環境(jìng)良(liáng)好的情況下選擇的,即傳感(gǎn)器和轉換器組裝成一體化。分離型是傳感器和轉換器分別安裝在(zài)不同的場所。
在選擇好模型之後,為了穩定大口徑電磁流量計(jì)的工作,還必須正確安裝。
首先,外部環境應注意:
1.為了不影響(xiǎng)傳感(gǎn)器的工作磁場和流量信息,盡量(liàng)避開(kāi)大型變壓器,以避免磁場影響傳感器的工作磁(cí)場和流量信息。
2.盡量設置在幹燥通風的地方,不能設置在潮濕容易積水的地方。
3.避免接觸陽(yáng)光(guāng),避免環境溫度超過45攝氏度和相對濕度超過95%。
4.選擇維(wéi)護方(fāng)便(biàn)、活(huó)動方(fāng)便的場所(suǒ)
5.大口徑電磁流量計應安裝在泵的後端(duān),絕得安(ān)裝(zhuāng)在吸引側
6.閥門應安裝在流量計下遊側。
7、電極軸(zhóu)線保持(chí)水平。安裝電磁流(liú)量計傳感(gǎn)器時(shí),兩個電極的軸線必須在(zài)水平方向上。
8.滿足流動方向和直管段的要求。傳感器上箭頭的方向是在流量計中(zhōng)的(de)管(guǎn)道內設置中間流向超大(dà)直(zhí)徑(jìng)電磁(cí)流量計(傳感器和(hé)轉換器分頻器設置)的方(fāng)向。為了保證計量的(de)準確(què)性,必須保證(zhèng)流量計前10D/後2D直(zhí)管段要求(公稱直徑)。
9.被測介質(zhì)充滿測量管。測量管內保證充滿水,不得有(yǒu)充滿管或(huò)氣泡聚集在測量管上的現象。
其次,大口徑電磁流量計的組裝過程應注意以下幾點(diǎn)
1.大口徑流量計較(jiào)重,不是幾個人能抬起來的,一般是起重機輔助安裝的。
2.法蘭焊接應調整管(guǎn)道上下(xià)遊法蘭、接地環和密封墊的位(wèi)置,擰緊螺栓,點焊固定。拆下上下遊法蘭預緊(jǐn)固螺栓,調節收縮伸縮(suō)節,使上下遊法蘭脫離流量計和伸縮節,在法蘭內側留下焊接空間。法蘭內外采用(yòng)角焊方式焊接上下(xià)遊兩片法(fǎ)蘭。
3.檢測標準(zhǔn)和合格等級的所有法蘭接口角焊接必須進行無損檢測,采用電磁探傷(shāng)方式,檢測比例為100%。質量應符合標準JB4730-2005的二次(cì)要求(qiú)。檢測出管道法蘭焊接有超標缺陷時,應立即處理,終於通過複查。任何焊縫隻能修補一次。
4.內防腐法蘭焊接外法蘭鋼管內外防腐與鋼管本體處理方式相同(tóng),法蘭焊接外防腐塗裝改性氯(lǜ)磺化聚乙(yǐ)烯防腐塗料法蘭內防腐(fǔ)塗料(liào)為飲(yǐn)用(yòng)水平無毒環氧塗料。內多側采用二底兩麵塗層。
5.傳感器伸(shēn)縮節整體緊(jǐn)固定(dìng)位上下遊法(fǎ)蘭焊接(jiē)通過探傷後,進入傳感器伸縮節整體緊固定位工序。
6.調節釋(shì)放伸縮節,在上遊法蘭和傳感器之間安裝接地環、密封墊,穿過螺栓緊(jǐn)固。
7.按對(duì)稱方式,擰緊所有(yǒu)法蘭螺栓,安裝(zhuāng)定位傳感器和伸縮節。
8.係統水(shuǐ)壓試驗傳感器和伸縮節整體安裝完畢後,應與輸水管道一起進行水壓試(shì)驗。試驗壓力是工作壓力的兩倍。水(shuǐ)壓試驗合格後(hòu),即可投入運行。