大口徑電（diàn）磁流量計選型（xíng）與安裝注意事項

    大（dà）口徑電（diàn）磁流量計的口徑可達3000mm，對於超大口徑的電磁流量計的安裝要比小口徑的安（ān）裝麻煩（fán）的（de）多，為保證流量計能正確計量，国产麻豆免费在线技術人（rén）員對超大口徑（jìng）電磁（cí）流量計的安（ān）裝應注（zhù）意的事項提供給用戶，予以參考。 

    一（yī）、安裝工藝的關鍵控製（zhì）點 現場安裝過程中，為了不影響計量係（xì）統的檢測精度，必須嚴格滿足下述工藝要求。

    1、電極軸線保持水平。電磁流量計傳感器安裝時，2個電極的軸線必須（xū）在水平方向（xiàng）上。

    2、被測介質充滿測量管（guǎn）。測（cè）量管內保證充滿水，不能有非滿管或有氣泡聚集在測量管（guǎn）中的現象。 

    3、滿足流動方向與直管段要求。傳感器上箭頭（tóu）所指的方向為（wéi）介質流動的正方向;超大口徑電磁流量計(傳感器與轉換器分體安裝（zhuāng）)設計均安裝在管道的流量計井內。為了保證（zhèng）計量準確，必須保證流量計前10D/後2D直管段要（yào）求（qiú）(D為公稱直徑)。 

    二、大口（kǒu）徑電磁流量計安裝過程的工藝質量 

    1、傳（chuán）感器與伸縮節的組裝 按傳感（gǎn）器上的箭頭在流（liú）量計的下遊側（cè）安裝接地（dì）環及伸縮節，並（bìng）將伸縮節預調節為短狀態。 

    2、流量計井內斷口 流量計（jì）井內斷口步驟如下： (1)確認安裝傳感器斷口（kǒu）部位（wèi），精確測量斷管尺寸（cùn）(按伸縮（suō）節伸展後（hòu）尺寸)。 (2)管道斷口區（qū）開天窗，進入管內做米字型鋼支撐，確保管道圓度，防止斷口後管端變形而影響法蘭安裝。 (3)斷口後，在兩側管（guǎn）端用機械方法處理坡口，達到焊接法蘭要求。 

    3、吊裝 組裝後的（de）傳感器加伸縮節，總重約（yuē）6t，現場采用25t汽車起重機吊裝就位。吊裝就位後，調節釋（shì）放伸縮節，在上遊法（fǎ）蘭與傳感器（qì）之間加裝接地環（huán）、密封墊，穿（chuān）入螺（luó）栓找正並緊固;同樣（yàng）在下遊法蘭與（yǔ）伸縮節之（zhī）間加裝密封（fēng）墊、穿入螺栓並緊固。 

    4、 法蘭焊接 調（diào）整管（guǎn）道上下遊法蘭、接地環和（hé）密封墊的位置，緊固螺栓，並點焊固定。拆除上下遊法蘭預緊（jǐn）固螺栓，調節收縮伸縮節，使上下遊法蘭（lán）脫離流量計及伸縮（suō）節，法蘭內側留出施焊空間。法蘭內外采用角焊縫方式焊接上下遊2片法蘭。 

    5、焊口無損檢測與防腐處（chù）理 (1)檢測標準與（yǔ）合格等級 所有法蘭接口角焊縫需進行（háng）無損檢測，采用電磁探傷方式，檢（jiǎn）查比例為100%。質量應符合標準JB4730-2005的二級要求。若檢（jiǎn）查出管道法蘭的焊（hàn）縫有超標缺陷，應及時處理，使複檢合格。任何焊縫隻能修補一次。 (2)內側防腐法蘭焊縫外 法（fǎ）蘭的（de）鋼製管件內外防腐與鋼管本體處理方式相同，法蘭焊縫外（wài）防腐塗刷改性（xìng）氯（lǜ）磺化聚乙烯防腐塗料;法蘭內防腐塗料為飲用水級無毒環氧塗料。內多側均采用二底二麵塗層。 

    6、傳感器伸縮節整體緊固定位 上下遊法蘭焊縫經探傷（shāng）合格後，進入傳（chuán）感器伸縮節（jiē）整體緊固定位工序（xù）。 (1)調節釋放伸縮節，在上遊法蘭與傳感（gǎn）器之間，加裝（zhuāng）接（jiē）地環、密封墊，穿入螺栓並緊固。 (2)在下遊法蘭與伸縮節之間加裝密封墊，穿入螺栓並緊固。 (3)按對稱方式，緊固（gù）全部法蘭螺栓並安裝定位傳感器與（yǔ）伸縮（suō）節。 

    7、係統水壓（yā）試驗 傳感器與伸縮節整體安裝結束後，應隨輸水管道一同進行水壓試驗。試驗壓力為1.5倍工作壓力。水壓試驗合格（gé）後，可以投入運行。