電磁（cí）流量計在水原油計量（liàng）中的應（yīng）用優勢在哪裏

     電磁流量計在油田的注（zhù）水（shuǐ）、注聚及汙水計（jì）量中發揮著（zhe）重要作用,而高含水原油屬於一種新的計量介質。根據高（gāo）含水油因水成連續相而具（jù）一定（dìng）導（dǎo）電能力這一特點,在原有流量計的基礎上進行相關的技術改進,研（yán）製出適合計量含砂及（jí）高含水原（yuán）油的防爆電磁流量計。
 
1.電磁流量計用於含砂及高含水原油計量中的（de）優勢。
電磁流量計用於含砂及高（gāo）含水原油計量具有下麵一些（xiē）優勢。
(1)傳感器的結構簡單可靠,通徑與前後直管段的（de）管徑相同,且流道內沒有可動部件,沒有（yǒu）阻礙被測液體流（liú）動的部件及節流（liú）裝置（zhì）,不會出現堵、卡現（xiàn）象。
(2)被測（cè）介質在測量管中流過時,幾乎沒有壓力損失,可以明顯（xiǎn）地減少泵（bèng）的原動力消耗。
(3)電磁流量計的輸出電流、頻率與被測流量成線性關（guān）係,它（tā）不受（shòu）被測介質(溫度、壓力、粘度)的影響。因此,電磁流量計隻要經水標定後,就可以用來測量含砂或高含水（shuǐ）的原油,而不需要修正。
(4)電磁流量計（jì）無機械（xiè）慣（guàn）性,反應靈敏,可以測量瞬時脈動流（liú）量,便於生產現（xiàn）場的監控。

2.電磁流量計的（de）技術改進
根據高含水原油這（zhè）一特殊介質及其使用環境的特點,對早期廣泛應用（yòng）於注水、注聚等計量中的電磁流量計進行了相關的技術改進。
(1)對傳（chuán）感器進行防爆處理。通過現場應（yīng）用進行綜合分析,認為高含水原（yuán）油的（de）計量場所是油氣密集的地方,需要對傳感器進行防爆（bào）處理才能滿足工作需要。根據傳感（gǎn）器的特（tè）點及其使用環境的要求,選用了傳感器的複合防（fáng）爆型式,即（jí）澆封隔爆（bào）型（xíng）,防爆標誌為mdIIBT4。關鍵技術是（shì）傳感器主體結構采用了（le）澆封工藝技（jì）術（shù）、接線盒采用了隔爆外殼。接線盒的隔爆接合麵為（wéi）螺紋隔爆接合（hé）而,引人裝置采用密封圈壓緊螺母式,產品通過了國家防爆（bào）電氣產品（pǐn）質量監督檢驗測試中（zhōng）心的5項試驗。
(2)提高轉換器的輸人阻抗,保證流量計（jì）的測量精度。對電磁流量計來說,傳感器產（chǎn）生的（de）感應電勢隻有（yǒu）幾毫（háo）伏,如要進行準確測量,要求轉換器的輸入阻抗遠遠大於傳感器的內（nèi）阻,才能保證（zhèng）儀表的精度。電磁流（liú）量傳感器的內阻僅與被測介質（zhì）的（de）電導率（lǜ）和電極直徑有關。高含水油的電導率（lǜ）隨含水情況有所變化,因此,采用了專用前置放大器,相應地（dì）提高了轉（zhuǎn）換器的輸入阻抗,保證了測量精（jīng）度。
(3)轉換器（qì）實現（xiàn）智能化。智能電磁流（liú）量計采用了自動跟蹤（zōng）式勵磁控（kòng）製和智能反饋式信號放大處理技術,使（shǐ）用了多CPU協同信（xìn）息處理的方法,使儀表在功能上（shàng）具有了支持各種傳（chuán）感器匹配與校驗、數字與模擬的係（xì）統連接、自診斷和（hé）安裝調試測試、斷電（diàn）信息保護、在線信息（xī）査詢、軟件（jiàn）衝擊自（zì）動恢複多（duō）單位多形式的計量（liàng）顯示選擇（zé）等全方位的智能化功能,操作使用（yòng）十分方便。
(4)改進型電磁流量計（jì）的主要技術指標。①適應的場所:轉油站、聯合站的高含水油計量,因為這些（xiē）場所（suǒ）的高含水（shuǐ）油經（jīng）過油氣（qì）分離,流態比較穩定,含水波動較小,計量精度（dù）能夠保證;②被測介質的含水率:>80%;③工作壓力:≤2.5MPa;④被測介質溫度（dù）:≤100℃;⑤傳感器襯裏:可根據被測介質的溫度選擇不（bú）同的（de）襯裏。高含水油（yóu）的溫度一般在50~70℃,選擇（zé）耐油（yóu）橡膠襯裏可滿足計量要求;⑥口徑依據被測液量的滿量程流量來選擇。電磁流量（liàng）計的流速下限為（wéi）0.5m/s。一（yī）般流（liú）量測量以2m/s為經濟流速,而在高含水油測量時,流體的流速（sù）要求偏高一些,一般3~4m/s,這樣可以避免低流速時原油附著於測量管壁及電極上,保證正常計量。

3.應用情況對（duì）比
電（diàn）磁流（liú）量計應用於樁（zhuāng）西采油廠聯合站、桃82站、樁1站、孤東、河口等站（zhàn）的含砂、高含水原油計量中,使（shǐ）用一年多來,故障率低,計量準確。與羅茨流量計相比,減小了維修工作量,降低了工人的勞（láo）動強度,同時也節約了一定的維修成本。下麵（miàn）是兩種流量計的使用（yòng）對比情（qíng）況（kuàng）。
(1)羅茨流（liú）量計的使用情況。含砂、高（gāo）含水原油(含水大於85%)的計量以前采用羅茨流量計,磨損嚴重,故（gù）障率（lǜ）明顯升高,且誤差較大。有的流量計甚至使用不到半年就得更換,維修成本居高不下。據統計,樁西采油廠每年用於羅茨流量計的維修費用均在20萬元以上,ZUI高單台年維修費用為5.4萬元。
1999年初,對樁西采油廠樁1站用於高含水油計量的羅茨流量計進（jìn）行了故障跟蹤分析。通過故障分析可以看出,由於介質含水率高,使流量（liàng）計各零部件（jiàn）的磨損（sǔn）加劇（jù）,導致了（le）流量計（jì）磁聯軸脫磁、轉子結垢、卡死等故（gù）障;由於磨損嚴重,漏失量增大,使計量出現偏差。1999年8月4日,在樁西聯合（hé）站用一台0.2級的新羅茨（cí）流量（liàng）計,對樁1線（xiàn）油的0.5級羅茨流量計（jì）進行在線測量比對,測算出（chū）的平均計量誤差為（wéi）2.3%。
(2)電磁流量計的使用情（qíng）況。在樁西聯合站、樁1等站高含水原（yuán）油計量中的電磁流量（liàng）計（jì）,使用（yòng）一（yī）年來（lái）,運轉情況良好。電磁流量計使用一年後,相對誤差基本（běn）控製在允許的範圍內,精度比較可靠,在高含水油計量具有一定的（de）推廣應（yīng）用價值。