電磁流（liú）量計的電（diàn）極（jí）汙垢（gòu）怎麽清洗，來看這裏（lǐ）！

      流量計廠家給大（dà）家介紹四種方法輕鬆清洗電磁流量計的電極汙垢，電（diàn）化學方法、機械清除法、超聲波清洗法、電擊穿法，希望對大家（jiā）能有（yǒu）幫助。
一；電（diàn）化學方法
　　金屬電極在電解質流體中存在電化（huà）學現象。根據電化學原理（lǐ），電極與流（liú）體存在界麵電場，電極與流體的界麵是電極/流體相間存（cún）在的雙電層（céng）所引起的。對於（yú）電極與流體界麵電場的研（yán）究發現物質的分子、原子或離（lí）子在界麵具有富集或貧乏的吸附現象，而（ér）且（qiě）發現大多數（shù）無機陰（yīn）離子是表麵活性物質，具有典型的離子吸附規律，而無機陽離子的表麵活性很小。因此（cǐ）電化（huà）學清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附（fù）與電極電位有密切關係，吸附主（zhǔ）要發生在比零電荷電（diàn）位更正（zhèng）的電（diàn）位範圍，即帶（dài）異號電（diàn）荷的電極（jí）表麵。在同號電荷的電極（jí）表麵上，當（dāng）剩餘電荷密度稍大時，靜電斥力（lì）大於吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學清洗的原（yuán）理。
二；機械清除（chú）法
　　機械清除法是通過在電磁流量計電極上安裝（zhuāng）特殊的機械結（jié）構來實現電極清除（chú）。目前有兩種形式：一（yī）種是采用（yòng）機（jī）械刮除器。用不（bú）鏽鋼製成一（yī）把帶有細軸的刮（guā）刀，通過空心電極把刮刀引出（chū），細軸和空心電極之間（jiān）采用機械密封（fēng）以防止介質外流，於是組成（chéng）了機械刮除器（qì）。當從外麵轉動細軸時候，刮刀緊貼電極端平麵轉（zhuǎn）動，刮除汙（wū）垢。這種刮除器可以手動，也可（kě）以用馬達驅動細（xì）軸自動刮除。國產電磁流量計中西安雲儀的（de）刮刀（dāo）型（xíng） 電（diàn）磁流量計就（jiù）有這樣的（de）性能，而且（qiě）性能穩定，操作方便。另一種是在（zài）管狀電極中，裝上（shàng）清除汙（wū）垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形（xíng）圈裏，以防止流體泄露。這種（zhǒng）清洗（xǐ）裝置需要有人（rén）經常拉動鋼絲刷來清洗電極（jí），操作起來不是很方便，沒有西安雲儀（yí）的刮刀型電磁流（liú）量計（jì）方便。
三；超聲波清洗方法
　　將超聲波（bō）發生器產生的45~65kHz的超聲波電壓加（jiā）到電極上，使超聲（shēng）波的（de）能量集中在電極與介質接觸麵上，從而利用（yòng）超聲波的能力將（jiāng）汙垢擊碎，達到清洗的目的。
四（sì）；電擊穿法
　　這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質之間，一般加30~100V。由於電極被附著，其表麵接（jiē）觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在（zài）附著物上，高電壓會將附著物擊穿，然後被流體衝走。總安全出發，使用電擊穿法必（bì）須是在流（liú）量（liàng）計（jì）中（zhōng）斷（duàn）丈量、傳感器與轉換器間信號（hào）線斷開、停電情況下將交流高壓電直（zhí）接（jiē）在傳感器信號（hào）輸出端子上進行清洗。
　　以（yǐ）上介（jiè）紹了幾種 電磁流量計電極的維護和清洗方法，其實如果我們在前期選型的時候能充分考慮到以後測（cè）量介質會對電極產生汙染，那（nà）麽（me）就應（yīng）該選擇刮刀型電（diàn）磁流量計，可以很方（fāng）便的對（duì）電極進行維護和清洗，省去很（hěn）多麻煩。江蘇西源刮（guā）刀式電磁流量計，是由顯示儀表（biǎo）、殼體、上線圈、下線（xiàn）圈（quān）、電極（jí）組件等組成，其中電極組件為（wéi）可拆卸刮刀式電極結構，這種結構是將（jiāng）信號電極穿套在帶刮刀的刮（guā）刀杆上，通過壓緊螺母將信號電極和刮刀杆固定在電極杯中，電極杯焊固在內表體上，信號（hào）電極與內表體（tǐ）、電極杯、壓緊螺母間通過絕緣材料隔開;當信號電極需要（yào）維護和保養（yǎng）時，隻需打開封蓋，用手轉動手柄，帶動刮（guā）刀杆旋轉，使緊貼信號（hào）電極的刮刀刮（guā）去信號電極表麵上的汙垢，清理後將刮刀的方向旋至與流體流動的（de）方向（旋鈕上有方向標誌），操（cāo）作非常的方便。