電磁流（liú）量計參（cān）數設置與PLC係統連接及（jí）調試方法

    電磁流量計參（cān）數（shù）設置與（yǔ）PLC係統連接及調試方法：

    電磁（cí）流量計參數如何進行設置？它的測量誤差（chà）通常為多少？可以用於哪些介（jiè）質計量？能測量的流體壓力與溫度是有（yǒu）一定限製的,選用時，使用壓力必須低於該流量計規定的工作（zuò）壓力。目前，國內（nèi）生產的（de）電磁（cí）流量計的工作壓力規格為：50mm口徑，工作壓力為1．6MPa；900 mm口徑（jìng），工作壓力（lì）為1MPa；大於 1000mm口徑，工作壓（yā）力為0．6MPa。有的廠家已能製造耐壓為32MPa的電磁（cí）流量變送器。電磁流量計的（de）工作溫度（dù）取決（jué）於所用的襯裏材料，一般（bān）為5—70℃。在進行完單（dān）項功能通（tōng）水（shuǐ）測試（shì），控製主機各項預備調試完成後，可進行係統調試。油（yóu）性介質管道需進行幹燥後方可通入被測介質進行係統運轉。

    電磁流量計與PLC法係統調試時，主（zhǔ）機係統應預先對（duì）各個測量點進行編碼掃描，確保各儀（yí）表部件均在正常工作狀態後方可進行（háng）功能（néng）性調試。功能（néng）性（xìng）調試時，由主機係統對各儀表分別進行參數的讀取，臨界值報警試驗（yàn）等，然後進行控製數據的寫（xiě）入。逐一進行調試，並將相關數據發送到（dào）相（xiàng）關上機位進行分析。主機在係統各儀表調試完成後，可進行儀表終端單體PLC編程調試。PLC編程調試對儀表調試具有重要意義，它可在不影響主機工作狀態的情況下，對單（dān）個儀表進行數據讀取、參數（shù）寫入和調整。現代PLC技術的發展，使其在電磁儀表調控中的應（yīng）用顯得更加方便，大部分的電磁流量計均可選（xuǎn）購與其產品相配套的PLC編程控製器，通過專門的接口，可進行單個儀表的調試。電磁流量計在調試完成後，需在連續（xù）的工況條件下進行24小時的不間斷測量，直至係統各電磁儀表均能按（àn）設計要求運行。