電磁流量（liàng）計不（bú）顯（xiǎn）示流量的故障原因分析與處理步

    電磁流量計在使用過程中會因為（wéi）安裝錯誤、安裝不符合要（yào）求、使用錯誤（wù）、接（jiē）線錯誤、案件菜單內容調亂，現場幹擾過強，防水防曬保護措施不當等一係列原因導致電磁流量（liàng）計的剛使（shǐ）用不久就出現（xiàn）問題，或者縮短了（le）使用壽命，使用1年後出現這樣那樣的問題。本文就電磁流量計不顯示流量來（lái）分析故障原（yuán）因（yīn）和處理步驟。
 
    電磁（cí）流量計（jì）不顯示流量的故（gù）障原因有
 
    1、接線錯（cuò）誤
 
    (1)接線。在電（diàn）磁流（liú）量計接線前，應確認其安裝方位（wèi）、方向準確無誤，並進行現場清掃，無積（jī）塵後方可（kě）接（jiē）線。電磁流量計的接線包括電源線、輸入/輸出信號線、傳感信號線和工作接地線的連接。
 
    (2)輸入/輸出信號。大部分電磁流量計均可通過外（wài）帶的PLC進行編程、檢測，也可通過通信（xìn）總線接受主控製係統的輸入指令，故電磁（cí）流量（liàng）計設置（zhì）了信號輸入接點、測量值（zhí）臨界報（bào）警（jǐng）指令等接入點。輸（shū）出信號可通過模擬點接出，也（yě）可與輸出信號組合通過RS-232通信接口實現與PC的聯（lián）機。
 
    (3)傳感器連線。若流量計與傳感器為分體式安（ān）裝（zhuāng），流量計與傳感（gǎn）器之間還需進行連線，用於將傳感（gǎn）電流通過流量（liàng）計的測量終端(實際上是磁極與電壓（yā）測（cè）量單元)，用以測（cè）量各被測參（cān）數。
 
    (4)接地線。由於電磁流量計的工作電流（liú）較小，極易受外界電場變化的幹擾，所以（yǐ）其電源、信號線均須配套接地線，以確保測量數據的準確，消（xiāo）除測量過程（chéng）中數據的頻繁振蕩。
 
    2、空管報警

    流（liú）量計管道不滿管，電磁流量計測量不到，或者沒有流體流動，流（liú）量計也不會顯示（shì）流量（liàng）。
 
    3、量程範圍未設置正（zhèng）確，或者（zhě）被（bèi）調亂，需要檢查
 
   
    管道有流量但是電磁（cí）流量計不顯示什麽原因？原因有三點：

    1，顯示屏亮不亮？先確定有沒有（yǒu）電源？如果供電正常的話，顯示屏不亮，說明（míng）電磁流量計的表頭燒了，或者顯示屏壞了，要返原廠維修（xiū）或者跟（gēn）換（huàn）。

    2，顯示屏亮，並且能看到流量值得話，在管道內（nèi）有流體流（liú）動，但是沒有正常流量的話，有兩個情況，流量（liàng）低於流量計標（biāo）定的下限（xiàn），流量計（jì）測（cè）不到小流（liú）量。所以不顯示正常流量值。如果，內部設置問題，可以請教原（yuán）廠工程師解（jiě）決。

    3，流量計（jì）本體進水，導致電極無法正（zhèng）常工作，有可能無顯示流量。
 

    電磁流量計不顯示流量值的另外一個原（yuán）因就是：類似空管報警的鈴鐺閃爍，可能是勵磁故障，這個需要首先是否是空管報警，如果確認滿管，那麽可能是勵磁故障，也就是勵磁線故障或著勵磁線接觸到殼體，這個勵磁線接觸到殼體一般極少情況；勵磁線（xiàn）故障有（yǒu）可能是現場操作工才平時（shí）拆卸表頭再（zài）安（ān）裝上的過程（chéng）中折（shé）斷（duàn）了勵磁線，導致了無流量顯示，顯示0。