金属管浮（fú）子流量计常见故障排除要点

金属管浮子流量计（jì）常见故障：

一、指针抖动（dòng）：

1．轻微指针抖动（dòng）：一般由于介质波动引起（qǐ）。可采用增加阻尼的方（fāng）式（shì）来克服。

2．中度指针抖动：一般由于介（jiè）质流动（dòng）状态造成。对（duì）于气体（tǐ）一般由于（yú）介（jiè）质操作压（yā）力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。

3．剧烈指针抖动：主要由（yóu）于介质脉动，气压不稳或用户（hù）给出的气体（tǐ）操作状态的（de）压（yā）力、温度、流量与浮子流量（liàng）计实际的状态不符，有较大差异造成浮（fú）子流量计过量程。

二、指针停到某一位置不（bú）动

主要原因是浮子流量计的浮子卡死。一般由于浮（fú）子流（liú）量计使用时开启阀门过快，使（shǐ）得（dé）浮子飞快向上冲击止动器，造（zào）成止动器变形而将浮子卡死。但也不（bú）排除（chú）由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下，将变（biàn）形的止（zhǐ）动器取（qǔ）下整形（xíng），并（bìng）检查（chá）与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感觉（jiào）浮子（zǐ）上下通畅无阻卡即可，另外，在浮子流量计安装时一定（dìng）要垂直或水平安（ān）装，不能倾斜（xié），否则也（yě）容易引起卡表并给测量带来误差。

三、测量误差大

1．安装不符合要求

对于垂（chuí）直安装浮子流量计要保持（chí）垂直，倾角不大于20度

对于水平（píng）安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度

浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁（cí）性物体。

安装位置要（yào）远离阀门变径口、泵（bèng）出口（kǒu）、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

2．液体介质（zhì）的密度变化较大也是引（yǐn）起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都（dōu）将介质按用（yòng）户（hù）给出的（de）密度进行换算，换算成标校状态下水（shuǐ）的流量进行标定，因此如果（guǒ）介质密度变化较大，会对测量造成很大误差（chà）。解决（jué）方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成（chéng）真实的流（liú）量。

3．气体介质由于受到温度压力影（yǐng）响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。

4．由于长期使用及管道震动等多（duō）因素引起（qǐ）浮子流量计传感磁钢、指针（zhēn）、配重、旋转磁钢等活（huó）动部（bù）件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式（shì）来验证。首先将指针按（àn）在RP位置，看输出是否为（wéi）4mA，流量显示是（shì）否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家（jiā）进（jìn）行校正。

四、金属管浮子流量计无电流输出

1．首先看接线是否正确（què）。

2．液晶是否有显示（shì），若有显（xiǎn）示无输（shū）出，多为输出管坏，需更换线路板。

3．丢（diū）失标校值。由于E2PROM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。解决（jué）办法：可用（yòng）数据恢复操（cāo）作，如果不起作（zuò）用，可先（xiān）设定密码2000中的数据，再（zài）设定密码4011中数据，方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。

五、无现场显示（shì）

1．检查接（jiē）线（xiàn）是否（fǒu）正确。

2．检查供电（diàn）电源是否正确。

3．将液晶模块重新安装，检查接触（chù）不实。

4．对于多线制供电（diàn）方式检查12、13端子是否接电流表或短路。

六、现场液晶总显示0或满（mǎn）量程

1．检查2000 密码中设定量程、零点（diǎn）参数。要求ZERO要小于SPAN的值，两值（zhí）不能相等。

2．检查（chá）采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，若无变化，一般为线路板采样电路故障，需更换线路板。

七（qī）、报警不正确

1．检查偏差设定d值不（bú）能太（tài）大。

2．FUN功能中，逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻（luó）辑。LA-A表（biǎo）示下限正逻辑。

3．检查SU中报警（jǐng）值（zhí）设（shè）定大小。

4．若液（yè）晶条码指示正确，输出（chū）无动作，可（kě）检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。

5．线路板故障，更换线路板。

八、累积脉冲输出不正确

1．检查选（xuǎn）择（zé）累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。

2．线路板故障，更换线路板。

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