電磁流（liú）量計測量誤（wù）差大原因可能在這裏

    電磁流量計以無壓損、高精度、價格適中等優（yōu）勢（shì），廣受石化、化工等行業企業的青睞，在流量計量中擔任（rèn）著（zhe）重要的角色。然而（ér）在實際應（yīng）用中，受操作不當、設備選擇不合理、安裝不科學的情況，測量誤差就很難避免，給（gěi）使用者造成麻煩。因此，国产麻豆免费在线儀表儀表（biǎo）人應當重視各種造成電磁流量（liàng）計誤差的因素。

    總的來說，造成電磁流量計誤差的主要影響可以分為三類：選（xuǎn）型不當，待測液影響和幹擾。

    一、待測液體流速電磁流量計可測（cè）的流速範圍一般為0.5～10m/s，經濟流（liú）速範圍為1.5～3m/s。實際使用時要根據待測流量大（dà）小及電磁流量計可測流速（sù）範圍來確定測量管內徑。

    二（èr）、電極及襯裏材料選擇電極及襯裏材（cái）料直接與待測液體接觸，應根據待測液體的特性(如腐（fǔ）蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極（jí）及襯裏（lǐ）材料，如選擇不當，則會造成附著速度快、腐蝕、結垢、磨損、襯裏變形等（děng）問題，進而產生測量誤差。

    三、勵磁穩定性（xìng）電磁流量計的勵磁方式有直流勵磁、交流正（zhèng）弦波勵磁和雙頻矩形波勵磁（cí）等，直流勵磁容易產生電極極（jí）化和直流幹擾問題，交流正弦勵磁容易引起零點變動，而雙（shuāng）頻矩形（xíng）波（bō）勵磁既有低（dī）頻矩形波勵磁優良（liáng）的零點穩定性，又有高頻矩形波勵磁對流體噪（zào）聲較強的抑製能（néng）力，是一種較理想的勵磁方式。實際應用時，應盡量（liàng）保證電源電壓和頻率的穩定，以確保磁場（chǎng）強度（dù）恒定，減小由於磁場強（qiáng）度變化引起（qǐ）的測（cè）量誤差。

    四、混合相流體測量用電磁流量（liàng）計（jì）測量液固混合相流體(如含泥沙的水（shuǐ）)的流量時，如果選用由單相液體校準的電磁流量計，則會產生測量誤差（chà），此時應選擇不會引起液（yè）固相分離（lí）的直管段處（chù）安裝傳感器。
 
待測液體影響

    一（yī）、待測液體電導率劇烈變化待測液體（tǐ）電導率較大時，會引發顯示數值的較大波動，若問題十（shí）分嚴重，則控製係統很難實現（xiàn）正常的運作；而待測液體電導率過低（dī）時，電極很難實現正常輸出，如果（guǒ）操作中待測液體（tǐ）電導率處於下限值以下範圍，那麽電磁流（liú）量計就很難正常發揮作用（yòng）。針對這些情況，首先，要立足實際需求（qiú），結合相（xiàng）關標準和要求（qiú），進行電（diàn）磁流量計類型的選擇；其次，安裝反（fǎn）應器或直管段，以保障物（wù）料的（de）充分混合，推動化學反應的順利實現；再次，重新（xīn）進行流量計（jì）類型的甄選。

    二、待測液體氣泡或非滿管對於氣泡，主要來源於（yú）液體中溶（róng）解的氣體發展為遊離狀態的氣泡和外界吸入的氣泡。包（bāo）含（hán）大量氣泡體積的流量，會影響測（cè）量的準確性（xìng）。若氣泡直徑過大（dà），甚至超過電極直徑的數值（zhí），則測量顯示過程中會出現（xiàn）不穩（wěn）定狀態，波動無（wú）法避免。針對這種情況，首先，可將集氣器安裝在電磁流量計上，同時按照周期進行排氣操作；其次，合理更換安裝位置（zhì）；再次（cì），將垂直管道安裝在電磁流量計上（shàng），保障自下而上的方向（xiàng）；第四，安裝傳感器時，避免與排放口距離過近；第五，將傳感（gǎn）器安裝在控製閥位置，處於其（qí）上遊位置，或泵的下遊。

     三、待測液體電導率太（tài）低被測（cè）液體電導（dǎo）率降低，會增加電極的輸出阻抗，並由轉換器輸入（rù）阻抗引起負載效應而產生測量（liàng）誤差，如果實際電導率低於下限值（zhí），則儀器不能（néng）正常工作，示值（zhí）會（huì）產生波動。對策：選（xuǎn）用其它滿足要求的低電導率電磁流量（liàng）計，如電容式電磁流（liú）量計；選用其它原理流量計，如孔板等。

    四、測量液體呈現不對稱狀態測量（liàng）中（zhōng），待測液體存在非對稱情況，主要存在兩種流動組合：一種為單一的漩渦流；另一種是沿管線軸線（xiàn）的直線流，液體（tǐ）的體積流量為管道截麵的積分。針對上遊直管段不足的情況，可（kě）采用流量調節器進行調（diào）整；其次，保（bǎo）證上下遊合理範圍內管（guǎn）道內徑與流量計內（nèi）徑（jìng）具有相同的數值；再次，為上遊留夠充足的直管段。
五、測量管內（nèi）存在著層（céng）電磁流量計常用於測量非清潔流體。非清潔流體內部含有一（yī）些（xiē）沉（chén）澱物等物質，使得電磁流量計電極表麵（miàn）或管（guǎn）道內受到汙染，造成（chéng）測量結（jié）果誤差現象。針對這種情況，首先，定期清洗電磁（cí）流量計；其次（cì），合理提（tí）升流速，將（jiāng）其控製在4m/s狀態（tài）；再次，應用聚四氯乙烯等材料的襯裏。
 
    信號（hào）幹擾

    一、空間電磁幹（gàn）擾轉換器（qì）與傳感器問的電纜線較長，在較強（qiáng）電（diàn）磁環境下（xià），很易受到（dào）幹擾，從而引發儀器測量值出現非線性情（qíng）況，很難正（zhèng）常顯示（shì）。針對這種情況，首先，引入屏蔽措施，可在接地鋼管（guǎn）內進行電纜的單獨引入，並使用達標的屏蔽電纜；其次，合（hé）理縮短電纜長度；再次，與強磁場保持較遠距離。

    二、連（lián）接電纜問題電（diàn）磁流量應用的實質是借助特定的電纜，實現轉換（huàn）器與傳感器（qì）的連接，形成完（wán）整的係統，因此導體的橫截麵積、電容、電纜（lǎn）場地等都會產生不良影響。針對該（gāi）情況，首先，要保證電纜型號滿足（zú）要求，實現末端的（de）有效連接，防止出現中間接頭現象；其次，控製長度範圍，通常越短越好。

    三、接地問題因傳感器的輸（shū）出信號很小，通常隻要幾毫（háo）伏，為了提高抗幹擾能力，傳感器的零電位必須單獨（dú）可靠接地，且傳感器輸出信號（hào）接地點應與被測流體電氣連接。傳感（gǎn）器的接（jiē）地電阻應小於10Ω，在連接（jiē）傳感器的管道內塗有絕緣層或采用非金屬管道時，傳（chuán）感器兩側應安（ān）裝接地環，並可靠接地（dì），以使流體（tǐ）接地，流體電位與地（dì）電位相同。

    四、電極和勵磁線圈對稱點安裝點振動

    電磁（cí）流量計的（de）勵磁線（xiàn）圈和電（diàn）極需保證對稱，一旦不對稱，生（shēng）產過程中偏差就會引發，測量結果很難保證（zhèng）準確。另外，安裝地點（diǎn）需達到較高（gāo）的防振動標準（zhǔn），否（fǒu）則無法保證測量（liàng）數值的精準性，甚至誘發（fā）儀表的不正常（cháng）工作。

    靠接地，且傳感器輸出信號接地點應與被測流體電氣連接。傳感器的接地電阻應小於10Ω，在連接傳感器（qì）的管道內塗有絕緣層或采用非金屬管道時，傳（chuán）感（gǎn）器兩側應安裝接（jiē）地環，並可靠接地，以使流體接（jiē）地，流體電位與地電位相同。